
Производительность (кг/ч) – зависит от потребностей лаборатории. Для небольших лабораторий достаточно 10–50 кг/ч, для крупных – 100–500 кг/ч.
Рабочее давление (бар) – стандартные модели работают при 3–16 бар. Для специализированных процессов могут потребоваться более высокие значения.
Газовые, дизельные, электрические – выбор зависит от доступности энергоресурсов. Газовые модели экономичнее, электрические – экологичнее.
КПД – у жаротрубных парогенераторов обычно 90–95%. Чем выше КПД, тем ниже эксплуатационные расходы.
Корпус и теплообменник – должны быть из нержавеющей стали или легированных сплавов для устойчивости к коррозии.
Конструкция жаротрубок – влияет на долговечность и эффективность теплообмена.
Система управления – современные модели оснащены ПЛК-контроллерами для точного регулирования параметров.
Защитные функции – датчики давления, температуры, аварийные клапаны и защита от сухого хода.
Для лабораторий важны малогабаритные модели с низким уровнем шума.
Возможность настенного или напольного монтажа.
Для медицинских и фармацевтических лабораторий требуется высокоочищенный пар (с минимальным содержанием примесей).
Рекомендуются модели с сепараторами и фильтрами.
Оборудование должно соответствовать ГОСТ, ТР ТС 032, EN 12953 (для сосудов под давлением).
Сертификация для работы с химически агрессивными средами.
Перед покупкой проконсультируйтесь со специалистами и изучите техническую документацию.
Разработаем индивидуальный проект для вашей котельной бесплатно